RFIDによる在庫管理革命

管理システムを開いているPCとスマホ
工場のイラスト

製造現場でのお悩みにIoTソリューションをご提供！

システムの構想から設備導入まで対応。

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こんなお悩みございませんか？

  • 工場内でのパレットの所在と在庫数が管理できていない・・・
  • 生産の遅れや進みをリアルタイムに把握できるようにしたい・・・
  • 貯蔵品・消耗品の在庫管理ができていない・・・
バインダーを片手に悩んでいる担当者の方
パソコンを片手に悩んでいる担当者の方

この様なお悩みを解決します！

テックポートにお任せください！

1986年の創業時から製造業のシステムソリューションをご提供してきましたノウハウを活かし
RFIDを活用した、御社にピッタリなソリューションをご提案致します。

RFIDとは？

RFIDとは、無線で非接触にて電子タグに埋め込まれたICチップへ読み書きする技術です。タグにはあらかじめ一意な識別子が格納されておりこれを管理対象物に取り付けることで、識別、場所の管理が可能となります。
RFIDは基本的に次の4つの機器で構成されます。

RFタグ（Tag）

専用ICとアンテナが埋め込まれた電子タグで様々な周波数・規格があるため、用途によって使い分けが必要です。

RFIDリーダー（Reader）

タグのデータを読み書きする機器になります。

アンテナ（Antenna）

リーダーと接続し、電波の送受信を行います。

上位システム(PC/PLC)

リーダへの読取タイミングの指示や読取データを受け取りシステムへの反映を行います。

RFIDの主な利点

追跡と管理の効率化

RFIDは物体の追跡と管理を自動化し、人的エラーを減少させます。倉庫や生産ラインなどでの効率向上が期待されます。

セキュリティとトレーサビリティ

偽造防止や盗難防止などのセキュリティ機能を提供し、製品のトレーサビリティを向上させます。

電波を利用

RFIDは電波を利用しているため、タグが見えていない状態でも読み取りが可能、また、電波の照射範囲内ではタグを一括で読み取ることができるため情報収集の自動化に最適です。

リアルタイムの可視性

RFIDにより、在庫の移動や商品の流れなどの情報をリアルタイムで把握できます。

RFIDの応用分野

物流とサプライチェーン管理

商品や荷物の追跡、在庫管理、配送プロセスの最適化にRFIDが利用されています。

医療分野

医療機器や薬品の追跡、患者情報の管理にRFIDが導入され、効率的で正確な医療サービスが提供されています。

スマートシティ

公共交通機関、駐車場、建物へのアクセス管理など、都市全体でのスマートな運用にRFIDが活用されています。

小売業

在庫管理、棚卸し、盗難防止などの用途でRFIDが利用されています。また、顧客の購買履歴を分析し、販促活動を最適化するためにも活用されています。

RFIDソリューション

CASE01

課題パレットの所在、在庫数管理

パレットの所在と在庫数を的確に管理できていない関係で必要な時に数が足りず、追加で購入することになり必要以上にパレットを購入してしまう・・・

また、所在地がわからず時間をかけて探すことも・・・

ご提案

パレットへのRFIDタグ貼付と出入り口での読取によりリアルタイムに所在、在庫数を管理が可能になります。

ご提案のイメージのイラスト。個々の仕分け品にRFIDをつけ、リフト出入口で読み取る。 在庫管理システムの画面

期待できる導入効果

パレットの過剰在庫の防止

経費削減60％削減

パレットを探す時間の削減

工数削減25%削減

RFIDを利用し棚卸・貯蔵品管理するメリット

在庫製品を取り出す必要がない

在庫確認をする際に目視確認のために、在庫製品を取り出しながら在庫確認を行っていませんか？
RFIDを導入すれば、RFIDのタグを在庫製品に取り付けておくことで在庫製品を取り出すことなくリーダーで読み込み、在庫確認が可能です。
タグが汚れていても、タグが隠れた場所にあっても読み取ることができます。

一括読み取りが可能

かざすだけで一括読み取りが可能なため、一つ一つタグにかざす必要はなく、従来、在庫確認に発生している工数を大幅に削減し在庫確認が可能です。
RFIDの長所である、通信距離が長い・リーダーと接触せずに読み取り可能なことを生かし、離れた場所や高い場所にある在庫確認もできます。
人的作業が負担であった在庫確認もRFIDを用いることで、簡単・手軽に在庫確認ができます。

タグデータの書き換えができる

RFIDのタグは何度でも書き換えができます。使い捨てではないため、費用対効果も高いです。

  • 目視での在庫確認の場合　一点ずつ手書きの目視で確認する必要がある。
  • バーコード、QRコードを用いた確認の場合　一点ずつ開けた状態で、近くから確認必要がある。
  • RFIDを用いた確認の場合　一括で閉じた状態で、遠くから確認できる。

CASE02

課題生産の進捗状況の把握

生産の進捗状況をリアルタイムに把握したい。

バーコードやQRコードで運用しているが、確実にリーダーにかざして読み取る必要があるため、読み取りに時間がかかったり、読み落とすことも。。。。

ご提案

個々の仕掛品にRFIDタグを取り付け各工程でそのIDを読み取ることで、仕掛品ごとの工程情報を自動的に取得でき、読み取り範囲が広いだけでなく、読み取りスピードも速いため、自由度の高い運用が可能になります。

ご提案のイメージのイラスト。個々の仕分け品にRFIDをとりつけ、リーダー・ライターで読み取る。実績管理に反映。

期待できる導入効果

生産状況をリアルタイムに把握可能

ラインや作業者ごとの細かい作業ログの取得による、工程
の最適化作業ログの取得によってトレサビリティも可能

工程効率35％向上

RFIDを利用し棚卸・貯蔵品管理するメリット

乖離を防ぐ

製品にRFIDタグを取り付け工程管理をすることで、情報の紐づけが可能になります。
入荷から出荷まで、工程の情報とRFIDタグを紐づけ、工程毎や製品毎の進捗管理・実績管理で情報と製品の乖離を防ぎます。

リアルタイムに状況管理

どの工程にどの製品があるのか、どこの工程で遅れが発生しているか等リアルタイムに把握できます。
工程毎に設置されているリーダー・ライターを通過することで、適正な計画で工程を終えているか進捗管理が可能です。

トレーサビリティ管理が可能

製品にRFIDタグを取り付け、工程毎にリーダー・ライターを設置することで、各工程にいつ入ったか、各工程をいつ出たか、各工程にどれだけ時間がかかったか等、トレーサビリティが可能です。
不具合が発生した場合も、シリアルや暗号を辿ることで、いつどこの工程で発生したか即時に把握できます。

  • 工程管理・進捗管理
  • 実績管理

CASE03

課題貯蔵品・消耗品の在庫数管理

作業者が持ち出してしまい、管理上の在庫数と実在庫が合わない・・・

→必要な時に必要なモノがない状況に場合によっては稼働停止時間が長引いてしまうことも・・・

ご提案

管理する貯蔵品・消耗品にタグを貼付棚にシート型アンテナを設置してタグを読取持ち出されたら読み取れないため、在庫が減ったことが把握できます！

ご提案のイメージのイラスト。ラックに貯蔵品・消耗品の入った箱を設置。箱にタグを貼り付け、その上にシート型アンテナを設置。持ち出されると離れたところにある管理PCの貯蔵品・消耗品の在庫管理システムに反映される。

期待できる導入効果

貯蔵品・消耗品の的確な在庫管理が可能

在庫の入荷待ちの時間 90%削減

RFIDを利用し棚卸・貯蔵品管理するメリット

工数ロスを防ぐ

貯蔵品・物品等、作業者の持ち出しを管理できず在庫数と実在庫数が合わない…
探すのに工数がかかってしまっている…
そんなお悩みはございませんか？
そういった事態を解消するために、貯蔵品・物品等にRFIDタグを 取り付け、棚に設置したアンテナから定期的に電波を照射します。 読み取りができなかった場合は在庫が減る仕組みとすることで、 リアルタイムに在庫数を把握、持ち出しの管理を行うことが可能です。

紛失の防止

貯蔵品・物品等にRFIDタグを取り付け、情報の紐づけを行うことで、目視では見つけることができなかった貯蔵品・物品等をリーダーをかざすだけで探すことが出来ます。

人的工数の削減

貯蔵品・物品等にRFIDタグを取り付けておくと、持ち出し・返却が自動的に管理され人が管理する工数を削減できます。管理者をおかなくても、持ち出し・返却管理を行うことが可能です。

　　
  • 書類管理に関する悩み
  • 重要書類の管理
  • 機器の管理
  • セキュリティーに関する悩み
  • 鍵の管理
  • 工具管理
RFIDによる管理の結果のイメージイラスト

RFIDソリューション導入までの流れ

01検討、02ヒアリング、ご提案、03実証実験、04 システム、運用検討、05 導入
01検討、02ヒアリング、ご提案、03実証実験、04 システム、運用検討、05 導入

ヒアリング、ご提案

  • 課題の確認
  • RFIDが有効性の確認
  • 場所の確認
  • 構想のご提案

実証実験

  • 実施の環境にて検証
  • タグ、機械の最適化検証

システム、運用検討

  • 読み取りからシステム化までの全体の構成を協議

※RFIDは環境によって通信など制度に大きな差が出るため実際の環境もしくは限りなく近い状態での試験が必須です。

テックポートではシステムのヒアリングご提案から設備導入まで
一気通貫でご提案することが可能です。

導入に関してはご不明な点がございましたら
お気軽にお問い合わせください。

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